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燃氣導熱油爐熱裂化的原因以及對策

       燃氣導熱油爐 在生產過程中,由於熱交換器的內部蛇管或套管發生破損而引起被加熱物(反應原料、蒸餾原液等)的混入。 鐵鏽的混入。鍋爐的係統和調試安裝完畢後內部清洗工作不充分而殘留的焊渣、泥等引起;另外,管理不佳的貯槽或密封不充分的高位槽也會產生鏽。空氣、水等的混入。導熱油填充前加熱設備及配管的幹燥或洗淨不充分,運行開始後法蘭盤的結合不良,導熱油貯槽、油桶等管理不善造成水分的混入。  
      導熱油爐中異物混入的防止對策:異物,主要指那些能改變載熱體的物性,使之發生分解、聚合反應的物質,要防止異物的混入,首先要明了不能混入的原因,再針對采取有效的防止對策。導熱油嚴重劣化而產生的重質化物。熱裂化的對策:對導熱油發生熱裂化影響最大的因素為其加熱爐加熱麵的管壁溫度。控製溫度在導熱油允許範圍內是防止熱裂化的必要措施,並加入適宜經石油化工科學研究院評定的優質抗垢添加劑。  
     氧化裂化的防止措施:防止氧化裂化的原則應盡量避免高溫導熱油和空氣接觸,導熱油爐中的並加入適宜經石油研究科學院評定的優質抗氧添加劑。
   

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